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鵬豐精密-連續模的第三步拉伸模具起皺解決方法

日期:2024-06-13    編輯:鵬豐精密五金    閱讀: 399

在連續模的第三步拉伸模具過程中,可能會出現起皺的問題。起皺的原因主要有兩個:一是模具設計不合理,二是拉伸過程中材料的流動不均勻。

要解決起皺問題,首先需要對模具進行優化設計。可以增加模具的冷卻系統,提高冷卻效果,減少材料的熱變形。同時,可以增加模具的支撐結構,增強模具的剛度,減少模具的變形。

其次,需要調整拉伸過程中的工藝參數。可以增加拉伸速度,使材料流動更加均勻,減少起皺的可能性。同時,可以增加拉伸力度,使材料更加均勻地分布在模具上,減少起皺的幾率。

此外,還可以采用一些輔助措施來解決起皺問題。例如,在模具表面涂覆一層潤滑劑,減少材料與模具的摩擦力,使材料更加順暢地流動。另外,可以在模具上增加一些凸起的結構,使材料在拉伸過程中更加均勻地分布,減少起皺的可能性。

綜上所述,要解決連續模第三步拉伸模具起皺的問題,需要從模具設計、工藝參數調整和輔助措施等方面入手,以確保材料的流動均勻,減少起皺的發生。

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