鋁件拉伸模具的間隙設置是非常重要的，它直接影響到鋁件的成型質量和尺寸精度。在放置間隙時，需要考慮以下幾個因素：

1. 材料特性：鋁件的材料特性包括硬度、強度、塑性等，這些特性會影響到模具的間隙設置。一般來說，鋁件的硬度較低，塑性較好，所以模具的間隙可以相對較小。

2. 模具設計：模具的設計也會影響到間隙的設置。模具的結構、形狀、材料等都會對間隙產生影響。一般來說，模具的間隙應該保持一定的均勻性，避免出現過大或過小的間隙。

3. 拉伸工藝：拉伸工藝的選擇也會對間隙產生影響。不同的拉伸工藝會有不同的要求，需要根據具體的工藝要求來設置間隙。

在實際操作中，可以通過試模來確定最佳的間隙設置。首先，根據鋁件的尺寸和形狀，設計出合適的模具結構。然后，制作出試模，并根據實際情況進行調整。通過不斷試模和調整，找到最佳的間隙設置。

總之，鋁件拉伸模具的間隙設置需要考慮多個因素，包括材料特性、模具設計和拉伸工藝等。通過試模和調整，可以找到最佳的間隙設置，以保證鋁件的成型質量和尺寸精度。