在現代工業生產中，沖壓成型工藝是將金屬板料通過模具施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀、尺寸工件的加工方法。而作為其中重要一環的深拉伸工序，則是指利用專用設備使材料在外力作用下穿過具有一定輪廓形狀的工作零件,獲得比其固定部分直徑大得多的空心制件或進一步改變其形狀和尺寸的壓力加工方式。為了確保最終產品能夠滿足高精度要求并具備良好的表面質量，在實際操作過程中需要使用到一種特殊結構——即所謂的“臺階”。

臺階存在于深拉模內部，主要起到引導坯料流動方向以及控制厚度變化的作用。具體而言：

1. 引導作用：臺階的設計可以有效控制板材進入凹模型腔時的位置和角度，并有助于形成所需的壁厚分布。

2. 減少折皺風險：合理設置臺階高度差可減少局部應力集中現象發生幾率，進而降低起皺可能性；

3. 改善脫模性能：適當的臺階設計還可以幫助改善制品從模具中的取出效果。

然而值得注意的是，臺階的具體參數選擇（如位置、寬度等）需根據所處理材料性質及目標幾何特征等因素綜合考慮確定；同時對于復雜形狀零件而言往往還需配合多級拉深工藝實現高效制造過程。此外，在進行相關設計計算時也必須充分考慮到摩擦阻力的影響以及其他可能存在的非理想狀況所帶來的挑戰，以確保整個流程順利進行并最終產出合格品。